RY風冷式熱油泵在我國載熱體加熱系統中得到了廣泛的使用，已經進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業領域，RY風冷式熱油泵主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤350℃，是一種理想的熱油循環泵。
RY風冷式熱油泵密封特點：
　　 (1)采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態適應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。
　　 (2)采用進口聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封，使密封性能產生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能。

風冷式導熱油泵采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節約運行費用，性能好，使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產品，導熱油泵采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態適應性，產品主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油泵。
RY風冷式導熱油泵結構合理，性能優良，使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質接觸的主要零件的材料(分三類：1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)

熱油泵的檢修如果有條件的話，最好先看一遍制造廠的維護說明書及總裝配圖，看看有哪些特殊的地方需要注意。

　　一.解體時：

　　1.拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄；

　　2.熱油泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯；

　　3.不便于做記號的小件(比如鍵)可與同級的葉輪或導葉(中段)等放在一起。

　　4.解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。

　　二.零件檢修：

　　1.目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等；

　　2.用量具實測關鍵配合部位公差是否合格；

　　3.量葉輪密封環、殼體密封環、導葉密封環、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內，磨損過大的需要更換；

　　4.檢查軸承是否完好；

　　5.所有密封圈、密封墊最好都換新的；

　　三.回裝：

　　1.先將轉子裝好，重新進行動平衡試驗；

　　2.按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環處間隙值，確保無誤；

　　3.裝平衡盤之前應測量轉子總串量；

　　4.裝上平衡盤后，測量轉子半串量。

　　5.與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。

　　6.均勻地緊好各主螺栓，注意應對角進行；

　　7.在軸上吸一塊百分表，旋轉軸對平衡盤進行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；

　　8.裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙，應利用軸承前的調整環將平衡盤間隙調整至圖紙要求。